广东反应釜技术参数：

设计容积：50L-10000L(体积可以按照要求设计。)

反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。

反应压力：0.2-0.4Mpa。

设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。

搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。

加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。

导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。

传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。

搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

结构组成： 
     广东反应釜由釜体、搅拌轴/机架/动密封/分馏柱/冷凝器/接收罐/电柜/及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。 
    1、 设备为焊接结构，平台为整个机器的支承 
    2、 传动系统：电机/减速机/主轴/机封、四个运行机构、 
    3、 釜体：由不锈钢制作，内外表面经加工并抛光。 
    4、 电气控制系统：该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜（交流接触器、温控仪表、综合保护器……组成）。各电器部件有严谨的互销性，操作方便/可靠。

产品说明：
    反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却而对多种物料进行分散混合，从而进行反应聚合。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。

产品适用范围： 

1．不饱和树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、油性聚氨酯、固化剂等成套生产设备； 

2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳胶、聚醋酸乙烯乳液、木工胶等水性胶成套生产设备； 

3．107胶、硅油、纺织助剂、纺织表面活性剂、印花浆、弹性手感牛仔浆等成套生产设备；

4．热熔胶成套生产设备；TUP、EVA等聚合设备 

5．PU胶、 胶、黄胶、氯丁胶、喷胶、接枝胶、药水胶等成套生产设备； 

6．生胶成套生产设备； 

7．废旧硅胶裂解、蒸馏、回收成套生产设备； 

8．油漆、涂料分散、搅拌、混合设备； 

9．金属前处理剂、清洗剂、电镀液、减水剂、纳米材料、填缝剂、锂电池材料等化学品生产设备； 

10．各类非标化工设备设计、制作及安装