广西模具硅胶工厂用设备 1200L捏合机介绍：

真空捏合机配套设备：真空缓冲罐、真空泵

设计容量：5-4000L

生产周期：60天（有现货30天内交货）

出料类型：球阀出料、螺杆出料、泵出料，翻缸出料

售后保修：产品保修1年，终身服务，省内24小时、省外48小时到现场。

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。

   捏合机按类型分可以分为标准型与重载型2个类型；按使用来归类可分为真空液压翻缸翻盖捏合机、螺杆出料捏合机、高粘泵下出料捏合机，这几种最常用在有机硅行业里；常用的容量一般为5-1200L

捏合机的工作设计原理：

捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。捏合机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，常见的转速是42/28转每分钟。

捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

硅胶捏合机的分类:

 1、根据产品规格大小，捏合机容量从1升-4000升已形成系列化。 

 2、根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。 

 3、根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。 

4、根据出料方式不同，分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。 

5、根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。 

6、根据物料的特性或捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和真空型。 

7、根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。 

捏合机桨叶结构：

1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作，俗称纤维素捏合机。

2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散混炼。

3.切割型搅拌桨是一种 韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。

4.Σ型搅拌桨是最一般的型式，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况， 使用Σ型搅拌桨，在硅胶行业里使用范围最广。

技术特点：真空强度高，设有双重真空箱，釜体抽真空配置，保证物料脱挥干净。